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若不及時散熱降溫，SLS100-200B機封，很可能導(dǎo)致介質(zhì)在密封端面汽化，SLS100-315B機封，破壞摩擦狀態(tài)，導(dǎo)致密封失效。易結(jié)晶、凝固的介質(zhì)，則需要采取保溫措施，使介質(zhì)不結(jié)晶、不凝固，特別是正常泄漏出的介質(zhì)，不能結(jié)晶或凝固，否則會破壞機械密封的補償功能，使密封失效。

金屬環(huán)腐蝕(1)表面均勻腐蝕如果金屬環(huán)表面接觸腐蝕介質(zhì)，而金屬本身又不耐腐蝕，就會產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏、早期磨損、po壞、發(fā)聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài)，無膜的金屬腐蝕很危險，腐蝕過程以一定的速度進行，這主要是選材錯誤造成的。成膜的腐蝕，SLS250-315機封，其鈍化膜通常具有保護作用的特性，但金屬密封環(huán)所用材料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面摩擦中po壞，在缺氧條件下新膜很難生成，使電偶腐蝕加劇。(2)應(yīng)力腐蝕po裂金屬在腐蝕和拉應(yīng)力的同時作用下，首先在薄弱區(qū)產(chǎn)生裂縫，進而向縱深發(fā)展，宜昌機封，產(chǎn)生po裂，稱為應(yīng)力腐蝕po裂。選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán)，容易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕po裂。密封環(huán)裂紋一般是徑向發(fā)散型的，可以是一條或多條。這些裂縫溝通了整個密封端面，加速了端面的磨損，使泄漏量增加。

在很多工藝流程里都需要用到機械過濾器，例如我們很熟悉的電滲析工程，電滲析工程，凈化水之前必須經(jīng)過的一個流程就是需要通過機械過濾器除掉懸浮物，顆粒狀等雜質(zhì)。還有很多像苦咸水淡化、太空水生產(chǎn)，飲用純凈水、地下水除氟，還有制藥行業(yè)制備，化肥，機械行業(yè)用水等流程都需要用到機械過濾器。

常見問題和處理方法

序號現(xiàn)象原因排除方法1連接法蘭（或螺紋）處漏水1.連接螺栓松動。 2.密封件損壞。1.擰緊連接螺栓。 2.更換密封件。2出水流量小1.進水流量小。 2.濾料層堵塞。1.調(diào)整進水流量。 2.對濾料進行反沖洗或更換濾料。3反洗時濾料泄漏。反洗流量太大。調(diào)整反洗流量。

機械密封件定義：靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。機械密封件組成部分：由靜止環(huán)（靜環(huán)）、旋轉(zhuǎn)環(huán)（動環(huán)）、彈性元件、彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動。旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環(huán)或非補償還?？吹竭@里是不是一頭霧水？不要緊，小編這里有生動形象的圖

常見的機械密封件結(jié)構(gòu)（Mechanical seal）是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵、精密部件，機械密封按泄漏的機理分類可分成滲透泄漏、界面泄漏和破壞性泄漏。東晟密封告訴您機械密封件泄漏所發(fā)生的部位是相當(dāng)廣泛的，幾乎涉及所有的流體輸送與儲存的物體上，其泄漏形式、種類也是多樣，下面詳細介紹泄漏形式的種類。

一、機械密封件的機理泄漏可分為哪幾種？

1、界面泄漏：在密封件(填料)表面和與其接觸件的表面之間產(chǎn)生的一種泄漏；

2、滲透泄漏：介質(zhì)通過密封件(填料)體毛細管滲透出來；

3、破壞性泄漏：密封件由于急劇磨損、變形、變質(zhì)、失效等因素，使間隙增大而泄漏。

安裝與停運a啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。b對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封件，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)。c熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。